Jasangarritasun, eraginkortasun eta kalitatearen merkatuaren eskakizunak hazten jarraitzen duten heinean, etiketa eta ontzi-bihurgailuak UV LED irtenbideak bilatzen ari dira ontze-beharrei erantzuteko. Teknologia jada ez da nitxo eremu bat, LEDak inprimatzeko aplikazio askotan sendatzeko teknologia nagusi bihurtu baitira.
UV LED fabrikatzaileek diote UV LED teknologia hartzeak enpresei karbono aztarna murrizteko eta irabaziak handitzeko aukera ematen diela energia kontsumoa murriztuz, kutsadura saihestuz eta hondakinak murriztuz. bertsiora berritzenUV LED ontzeaenergia-kostuak % 50-% 80 murriztu ditzake gau egun batetik bestera. Urtebete baino gutxiagoko inbertsioaren itzulerarekin, zerbitzu publikoen hobariak eta estatuko pizgarriak, energia-kontsumoa aurrezteaz gain, LED ekipamendu jasangarrietara eguneratzearen kostua nabarmen murriztu dezakete.
LED teknologiaren aurrerapenak ere bere ezarpena erraztu du. Produktu hauek aurreko belaunaldiak baino eraginkorragoak dira, eta haien garapenak tinta eta substratuetara hedatzen dira inprimaketa-merkatu ezberdinetan, besteak beste, tinta digitala, serigrafia, flexoa eta offset-a.
UV eta UV LED ontze-sistemen azken belaunaldiak aurrekoak baino eraginkorragoak dira, potentzia gutxiago behar dute UV irteera bera lortzeko. UV sistema zahar bat berritzeak edo UV prentsa berria instalatzeak berehalako energia aurreztuko du etiketa-inprimagailuentzat.
Industriak hazkunde handia izan du azken hamarkadan, kalitatearen hobekuntzak eta arau-eskakizunak handitu izanak bultzatuta. Azken 5-10 urteotan politika teknologiko eta energetikoak aurrerapenek interes handia sortu dute LED sendatzeko, eta enpresek sendatzeko plataformen malgutasuna hobetzera bultzatu dute. Enpresa askok UV plataforma tradizionaletatik LEDra igaro dira edo ikuspegi hibrido bat hartu dute, UV eta LED teknologiak prentsa bakarrean erabiliz, aplikazio bakoitzerako teknologia optimoa aprobetxatzeko. Adibidez, LED sarritan kolore zuri edo ilunetarako erabiltzen da, eta UV, berriz, bernizatzeko.
UV LED sendatzeko erabilerak hazkunde azkarra bizi du, neurri handi batean, komertzialki bideragarria den abiarazleen kapsulazioaren eta LED teknologiaren hobekuntzei esker. Elikatze-hornidura eta hozte diseinu eraginkorragoak ezartzeak irradiazio-maila handiagoak ahalbidetu ditzake potentzia-kontsumo txikiagoan edo berdinean, eta, horrela, teknologiaren iraunkortasuna hobetzen du.
LED ontzerako trantsizioak abantaila esanguratsu ugari eskaintzen ditu sistema tradizionalen aldean. LEDek irtenbide bikaina eskaintzen dute tintak ontzeko, batez ere tinta zuriak eta pigmentu handikoak, baita laminatuzko itsasgarriak, paperezko laminatuak, C-karratuzko estaldurak eta formula geruza lodiagoak ere. LEDek igorritako UVA uhin luzera luzeagoak formulazioetan sakonago barneratzeko gai dira, pelikulen eta paperetatik erraz pasatzen dira eta koloreak sortzen dituzten pigmentuek gutxiago xurgatzen dituzte. Horrek erreakzio kimikoan energia-sarrera handiagoa lortzen du, eta horrek opakutasuna hobetzen du, sendabide eraginkorragoa eta produkzio-lerroen abiadura azkarragoak lortzen ditu.
UV LED irteera koherentea izaten jarraitzen du produktuaren bizitza osoan zehar, arku lanpararen irteera, berriz, lehen esposiziotik aurrera. UV LEDekin, ontze-prozesuaren kalitatea bermatzen da lan bera hainbat hilabetetan exekutatzen denean, mantentze-kostuak murrizten diren bitartean. Honek arazoen konponketa gutxiago eta irteeran aldaketa gutxiago eragiten ditu osagaien degradazioaren ondorioz. Faktore hauek UV LEDek eskaintzen duten inprimatze-prozesuaren egonkortasuna hobetzen laguntzen dute.
Prozesadore askorentzat, LEDetara aldatzea erabaki zuhur bat da.UV LED ontze sistemakinprimagailuei eta fabrikatzaileei prozesuen egonkortasuna eta denbora errealeko monitorizazioa eskaintzea, haien produkzio-beharretarako irtenbide egonkorra eta fidagarria eskainiz. Azken teknologia molda daiteke fabrikazioko azken joerekin bat egiteko. Bezeroen eskaera gero eta handiagoa da UV LED ontze lanparak denbora errealean kontrolatzeko prozesuak kontrolatzeko, 4.0 Industriaren fabrikazioa hobeto laguntzeko. Horietako askok argiak itzaltzeko instalazioak funtzionatzen dituzte, prozesatzeko garaian argirik edo langilerik gabe, beraz, ezinbestekoa da urruneko errendimenduaren monitorizazioa erloju osoan zehar egotea. Giza operadoreak dituzten instalazioetan, bezeroek sendatze-prozesuaren edozein arazoren berri berehala behar dute, geldialdi-denbora eta hondakinak minimizatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2024-07-23