UV ontze teknologiak inprimaketaren industria irauli du, ontze denbora azkarragoak, produktibitatea areagotu eta energia-kontsumoa murriztuz. Hala ere, ontze-prozesuan oxigenoaren presentziak eragin handia izan dezake tinten UV ontze-errendimenduan.
Oxigenoaren inhibizioa oxigeno molekulek erradikal askeen polimerizazioa oztopatzen dutenean gertatzen da, eta ondorioz, sendatze osatugabea eta tintaren errendimendua kaltetuta dago. Fenomeno hau bereziki nabarmena da finak diren eta azalera-bolumen erlazio handia duten tintetan.
UV sendagarriak diren tintak inguruneko airearen eraginpean jartzen direnean, tintaren formulazioan disolbatutako oxigeno molekulek eta airetik hedatutako oxigenoak polimerizazio prozesua oztopatu dezakete. Disolbatutako oxigenoaren kontzentrazio baxua erradikal aske erreaktibo primarioek erraz kontsumitzen dute, polimerizazioaren indukzio aldi baten ondorioz. Bestalde, kanpoko ingurunetik tintan etengabe hedatzen den oxigenoa inhibizioaren kausa nagusia bihurtzen da.
Oxigenoaren inhibizioaren ondorioak ontze denbora luzeagoak, gainazaleko atxikimendua eta tinta gainazalean egitura oxidatuak sortzea izan daitezke. Efektu hauek ondutako tintaren gogortasuna, distira eta marradura erresistentzia murriztu dezakete eta epe luzerako egonkortasuna eragin dezakete.
Erronka horiek gainditzeko, ikertzaileek etaUV LED fabrikatzaileakhainbat estrategia aztertu dituzte.
Lehenengoa erreakzio-mekanismoa aldatzea da. Fotoinitiator sistema hobetuz, ondutako tintaren gainazaleko oxigenoaren inhibizioa eraginkortasunez kendu daiteke.
Fotohastatzaileen kontzentrazioa handitzea oxigenoaren inhibizioaren ondorioak arintzeko beste modu bat da. Foto-abiarazle gehiago gehituz gero, tintaren formulazioa erresistenteagoa bihurtzen da oxigenoaren inhibizioari. Honek tintaren gogortasun handiagoa, atxikimendu hobea eta distira handiagoa lortzen du sendatu ondoren.
Gainera, ontze-ekipoan UV ontze-ekipoaren intentsitatea handitzeak oxigenoaren inhibizioaren efektu negatiboak arintzen laguntzen du. UV argi-iturriaren potentzia handituz, ontze-prozesua eraginkorragoa bihurtzen da eta oxigenoaren interferentziak eragindako erreaktibotasun murriztua konpentsatzen du. Urrats hau arretaz kalibratu behar da ontze optimoa bermatzeko, substratua kaltetu edo bestelako ondorio kaltegarririk eragin gabe.
Azkenik, oxigenoaren inhibizioa arindu daiteke inprimaketa-ekipoari oxigeno-babestzaile bat edo gehiago gehituz. Garbitzaile hauek oxigenoarekin erreakzionatzen dute bere kontzentrazioa murrizteko, eta intentsitate handiko konbinazioaLED UV ontze sistemaeta oxigeno-eskuratzaileak oxigenoaren eragina minimiza dezake ontze-prozesuan. Hobekuntza hauekin, fabrikatzaileek sendatze-errendimendu hobea lor dezakete eta oxigenoaren inhibizioaren erronkak gainditu ditzakete.
Argitalpenaren ordua: 2024-01-19